阀门铸件专项条件

 

  本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板), 包括铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按铸造方法分砂型铸造和精密铸造；按材料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。

1  注册资金和全职员工人数

1.1  铸铜件制造

注册资金不少于300万元；全职员工人数不少于30人。

1.2  铸铁件制造

注册资金不少于300万元；全职员工人数不少于30人。

1.3  铸钢件制造

产品类别	许可级别
	B1		B2
	注册资金	全职员工人数	注册资金	全职员工人数
铸钢件制造	≥500万元	≥60人	≥300万元	≥30人

2  专业人员

2.1  责任人员

应当根据产品特点设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化检验、成品检验、设备等责任人员。

2.2  技术人员

2.2.1  铸铜件制造

技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,其中至少有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的铸造专业人员。

2.2.2  铸铁件制造

技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有一名铸造专业人员。

2.2.3  铸钢件制造

产品类别	技术人员比例和专业
	B1	B2
铸钢件	技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名铸造专业人员	技术人员占全职员工人数的比例不少于5%,且不少于2人,其中至少有1名铸造专业人员

2.3  理化检验人员

铸铁件和铸钢件制造单位， 理化检验人员至少2人，其中至少1人应当具有技术员以上（含技术员）职称。

2.4  焊接人员

铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件制造单位至少有2名持证焊接人员,持证项目能够满足产品类别及生产需要(仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位, 无焊接人员要求) 。

3  生产条件

3.1  厂房场地

3.1.1  铸铜件制造

制造厂房建筑面积不少于1000m2。

3.1.2  铸铁件制造

制造厂房建筑面积不少于3000m2

3.1.3  铸钢件制造

产品类别	制造厂房建筑面积（m2）
	B1	B2
铸钢件制造	≥4000m2	≥1200

3.2  生产工序

按照产品类型一般应当有下列的生产工序。其中铸铜件的化学成分分析和力学性能试验可以分包，铸铁件、铸钢件B1级许可产品除冲击试验外，其他各工序均不得分包。

产品类别		生产工序
铸铜件		造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理，按铸件类别考核化学成分、力学性能，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸
铸铁件		造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊
铸钢件	B1	制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊
	B2	制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼，按炉次进行炉前快速成分分析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面检查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的补焊

3.3  生产设备

应当按照产品类型，配备下所列设备。对可以分包的工序，不要求相应的设备。

产品类别		主要生产设备
铸铜		熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备)，混砂(根据需要)、造型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备
铸铁件		熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备)，混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸设备)等设备，焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊)，消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台能力不小于3t
铸钢件	B1	电弧炉和感应电炉(熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸)，混砂、造型、烘干，清砂，切割、喷丸等设备，手弧焊机2台，热处理炉，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力不小于1.5t
	B2	电炉(熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸)，制模和制壳设备，清砂、切割、喷丸等设备，热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)，手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台能力不小于0.5t

3.4  工艺装备

应当配备满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。

4  检测手段 

4.1  检测仪器

除应当满足3.2需要的检测设备外，至少有以下检测仪器：

(1)测厚仪1台, 铸铁件制造单位的测厚仪应当有铸铁测厚功能；

(2)测温仪1台。

4.2  理化检验设备

4.2.1 铸铜件制造

应当有材料成分分析设备。

4.2.2  铸铁件、铸钢件制造

产品类别	理化检验设备
铸铁	炉前快速金属元素化学成分分析设备，材料试验机，金相分析设备，硬度计2台（台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台），测厚仪（具有铸铁测厚功能）
铸钢件	有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的材质光谱定量分析仪，材料试验机，硬度计2台（1台台式布氏硬度计1台、1台便携式硬度计1台），测厚仪

5  资料和技术文件  

应当符合以下要求：

(1)有需方提供的产品图纸及技术要求。

(2)有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。

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