锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯生产许可证申办条件
发布时间:2019-09-20 点击数:1377
锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯生产许可证申办条件
锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件
本专项条件适用于锻制管件、锻造法兰 、阀体锻件的锻坯。
C19.1 注册资金和全职员工人数
要求见表C-66。
表C-66 注册资金和职工人数
许可级别
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A
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B
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注册资金
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≥500万元
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≥200万元
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全职员工人数
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≥50人
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≥20人
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C19.2 专业人员
C19.2.1 责任人员
应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等责任人员。
C19.2.2 技术人员
要求见表C-67。
表C-67 技术人员比例和专业
技术人员
比例和专业
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许可级别
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A
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B
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占全职员工
人数的比例
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≥10%,且不少于6人
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≥8%,且不少于3人
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人员专业
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锻造专业和其他金属材料热加工专业技术人员各1人,其中至少有1名具有工程师以上(含工程师)职称
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至少有1名金属材料热加工专业技术人员, 并且具有助理工程师以上(含助理工程师)职称
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C19.2.3 无损检测人员
A级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。自行进行无损检测的制造单位,至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C19.2.4 理化检验人员
应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人, A级许可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称。
C19.3 生产条件
C19.3.1 厂房场地
要求见表C-68。
表C-68 厂房建筑面积
许可级别
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A
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B
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建筑面积(m2)
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≥1500
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≥800
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C19.3.2 生产工序
锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验,硬度检查,出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序。
除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外, 其他工序不得分包。
C19.3.3 生产设备
要求见表C-69。
表C-69 生产设备
许可级别
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主要生产设备
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A
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下料设备,有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加热炉(不得用固体燃料直接加热坯料),锻造设备满足制造需要,1000kg空气锤,不小于1000t的热模锻压力机(阀体锻造),炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)满足制造需要,有不锈钢锻件的固溶处理设备,有制作和修理金属模具的相关设备,机械加工设备适应加工力学性能试样的需要,测温仪
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B
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下料设备(锯床至少1台),有满足制造需要、保证均匀炉温和具有监控炉内温度的加热炉(不得用固体燃料直接加热坯料),锻造设备满足制造需要,400kg空气锤,不小于500t的热模锻压力机(阀体锻造),炉内热处理设备满足制造需要,不锈钢锻件的固溶处理设备,制作和修理金属模具的相关设备,测温仪
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C19.3.4 工艺装备
需要且与产品规格相适应的胎模具和模具,起重设备满足制造需要。
C19.4 检测手段
要求见表C-70。
表C-70 理化检验设备
许可级别
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理化检验设备
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A
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有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素的材质光谱定量分析设备,材料试验机,冲击试验机,硬度计2台(台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台),金相分析设备1套,有锻造比例的检测手段
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B
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有满足制造需要的化学成分分析设备,硬度计
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C19.5 资料和技术文件
有需方提供的产品图纸及技术要求;有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书,炉批号编号及标记等作业指导书。
指南针咨询电话:0311-6807 2620、133 4303 1388
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