钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造专项条件

C6.1  注册资金和职工人数

要求见表C－27。

表C－27  注册资金和职工人数

C6.2  专业人员

C6.2.1  责任人员

设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、成品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。

C6.2.2  技术人员

要求见表C－28。

表C－28  技术人员的比例和专业

C6.2.3  无损检测人员

许可产品标准有无损检测要求时，自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

C6.2.4  理化检验人员

至少有1名理化检验人员。

C6.2.5  焊接人员

B1级许可制造单位至少有4名持证焊接人员；B2级许可制造单位至少有2名持证焊接人员，持证项目满足制造需要。

C6.2.6  技术工人

根据制造需要，配备适当数量的下料工、冷作工、热处理工。

C6.3  生产条件

C6.3.1  厂房场地

厂房建筑面积要求见表C－29。

表C－29  厂房建筑面积

许可级别	B1	B2
建筑面积(m2)	≥1500	≥800

C6.3.2  生产工序

一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。

B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包，如自行完成射线检测应当有曝光室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化检验（原材料验收时）等工序可以分包。

C6.3.3  生产设备

要求见表C－30。

表C－30  生产设备

许可级别	主要生产设备
B1	切割设备2台，压力机4台(其中1台压力机吨位大于或者等于500t)，热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置)，电焊机4台（至少2台氩弧焊机）
B2	切割设备2台，压力机，热处理设备 (配有时间温度自动记录装置)，电焊机2台（至少1台氩弧焊机）

C6.3.4  工艺装备

工艺装备中的模具要求见表C－31。

表C－31  模  具

许可级别	模  具
B1	一般应当有弯头模具20套；异径接头20套；三通模具20套；管帽模具20套
B2	一般应当有弯头模具10套；异径接头10套；三通模具10套；管帽模具10套

B1级许可制造单位应当有专用钢印机

C6.4  检测手段  

C6.4.1  理化检验设备

要求见表C－32。

表C－32  理化检验设备

许可级别	理化检验设备
B1	便携式红外温度计，硬度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪 (定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的化学成分分析设备
B2	便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备

C6.4.2  无损检测设备

B1级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机2台、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。

B2级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。

各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。

C6.4.3  计量量具

根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。

 

 

 

 

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